লোড সেলটি ল্যাবরেটরিতে নিয়ে যাওয়া হয়, যেখানে এটি দুটি পরীক্ষার শিকার হয়ঃ মাত্রা এবং সমতলতা পরীক্ষা।

6কঠোরতা পরীক্ষা

পলিশিং এবং যান্ত্রিক পরীক্ষার পরে, লোড সেলটির কঠোরতা পরীক্ষা করা হয়।
প্রায় ১০% টুকরো এলোমেলোভাবে পরীক্ষা করা হয়, যা নিশ্চিত করার জন্য যথেষ্ট যে পুরো লটটি প্রয়োজনীয় পরামিতি পূরণ করে।

7লেজার ট্র্যাকিং এবং চিহ্নিতকরণ

লেজার মার্কারের সাহায্যে চিহ্নিতকরণ এবং চিহ্নিতকরণ উভয়ই করা হয় যা অত্যন্ত পরিষ্কার এবং সুনির্দিষ্ট ফলাফলের জন্য যে কোনও উপাদান খোদাই করতে পারে।

8. আল্ট্রাসোনিক পরিষ্কার

একবার সমস্ত যান্ত্রিক পরীক্ষা শেষ হয়ে গেলে, লোড সেলটি আবার ধুয়ে ফেলা হয়।
এই সময় একটি শিল্প আল্ট্রাসোনিক ওয়াশিং মেশিন ব্যবহার করা হয় এটি সম্পূর্ণরূপে degreased হয় তা নিশ্চিত করতে.

9. স্ট্রেনমাইল কি এবং এটি কিভাবে কাজ করে?

স্টেনগেইম একটি ছোট গ্রিড যাধ্রুবক তারগুলি(কপার এবং নিকেল এর একটি দ্বৈত খাদ) এবং লোড সেল এর সংবেদনশীল পরিমাপ উপাদান।

10. কন্ডিশনার এবং নিরপেক্ষক দিয়ে পরিষ্কার

লোড সেল এখন সবচেয়ে সূক্ষ্ম বিভাগে পৌঁছেছে যেখানে দক্ষ এবং বিশেষায়িত প্রযুক্তিবিদদের দ্বারা দক্ষতার সাথে স্ট্রেঞ্জ গেইজগুলি নির্বাচন, স্থাপন এবং আঠালো করা হয়।

এই বিভাগের সবকিছুই সর্বোচ্চ নিয়ন্ত্রণে রাখা হয়:তাপমাত্রাসর্বদা 20°C থেকে 24°C এর মধ্যে থাকে,আর্দ্রতারাখা হয়ধ্রুবকএবং আছেধুলো নেইকোন ব্যাপার না।
সবকিছুই নজরদারিতে রাখা হয়, কোন কিছুই স্ট্রেঞ্জমেইজ এবং এর বিচ্ছিন্নতাকে প্রভাবিত করতে পারে না।

তবে, লোড সেলটি আঠালো করার আগে আবার পরিষ্কার করা উচিত।
 

11. আঠালো স্ট্রেঞ্জম্যাগার

এটি লোড সেল উৎপাদনের সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ ধাপ।
অত্যন্ত দক্ষ অপারেটরদের দ্বারা হস্তনির্মিত আঠালোটির সঠিকতা, পুনরাবৃত্তিযোগ্যতা, রৈখিকতা এবং সমন্বিত ত্রুটির দিক থেকে লোড সেলগুলির সর্বোত্তম পারফরম্যান্স নিশ্চিত করে।

12ওয়্যারিং

স্ট্রেন গেইজগুলি আঠালো করার পরে, লোড সেল তারের তৈরি করা হয়।

13. ক্যালিব্রেশন

ক্যালিব্রেশন পরীক্ষাটি লোড সেল প্রতিক্রিয়া 10 পয়েন্ট উপরে এবং 10 পয়েন্ট নিচে পরিমাপ করতে ব্যবহৃত হয় এবং পরিমাপ করা মানগুলি এমভি / ভি তে প্রকাশ করা হয়।
দ্যপ্রতিক্রিয়াএকটি লোড সেল প্রয়োগ করা লোডের সাথে সরাসরি আনুপাতিক, অর্থাৎ রৈখিক হতে হবে (শূন্য থেকে তার সর্বাধিক ক্ষমতা পর্যন্ত) ।

14তাপমাত্রা পরীক্ষা

লোড সেল একটি জলবায়ু চেম্বারে স্থাপন করা হয়, যেখানে 0 তাপীয় ড্রাইভ ক্ষতিপূরণের জন্য তাপমাত্রা পরীক্ষা করা হয়।

15. রেজিনেশন

1 - তারের রজন
২. লোড সেল স্লট রেশিন করা

16. ওয়েল্ডিং

একবার রজন শুকিয়ে গেলে, অপারেটরটি কভারটি রাখে যা স্লটটি রক্ষা করবে এবং এটি লোড সেলটির অভ্যন্তরে ফিট করে।
কভারটি প্রতিটি ধরণের লোড সেলের জন্য বিশেষভাবে ডিজাইন করা হয়েছে এবং এটিমাপ অনুসারে তৈরিএকটি ইলাস্টিক উপাদান দিয়ে যাতে লোড সেল এর পারফরম্যান্স কোন ভাবেই প্রভাবিত না হয় সম্মিলিত ত্রুটি, পুনরাবৃত্তিযোগ্যতা এবং রৈখিকতার দিক থেকে।

17. লোড সেল পরীক্ষা এবং সার্টিফিকেট মুদ্রণ

18প্যাকেজিং এবং শিপিং